圆形连接器主要应用于工业领域，圆形连接器的结构形态为圆柱形，插合面为圆形的连接器。用于设备之间的互插连接。包括圆形电源连接器，圆形信号连接器。它由插头、插座组成，圆形连接器由外壳、锁套、簧片、销钉，插针，端子，防水垫圈，防尘盖等。那么，圆形连接器的制作步骤是怎样的呢？

1.选料

首先也是最重要的一步就是要根据客户的合同要求选择材料。因为如果材料选择不正确，后面的步骤就会白费功夫。外壳的材质要考虑使用环境再决定，是否需要屏蔽，是否需要密封，是否需要环保等。目前选用铝、铜、不锈钢、可伐合金 , 绝缘体由PTFE制成，其次就是，要考虑它的结构，进而选择材料的大小。

2.电镀

圆形电连接器插针冲压，外壳加工完成后送外壳电镀。在这个阶段，连接器的电接触表面镀有各种金属涂层。有镀银、镀金、氧化着色、军绿色、镀铬、镀镍、不锈钢钝化，不同的技术要求和不同的生产工艺。

3.注塑

圆形电连接器的绝缘体通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中，然后快速冷却成形。缺陷绝缘体插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在最后组装时与插针正确接插）。

4.组装

圆形电连接器制造的最后阶段是最终组装。组装后的插件测试有两种：单插件或组合插件。单对插入是指一次插入一个引脚；组合对插是指多个插针同时连接到盒座上。无论采用哪种连接方式，制造商都要求在组装阶段检查所有引脚是否缺失并正确定位；插针和插孔没有问题后，检查插头和插座是否灵活，定位铆钉是否有效。整体上应该没有划痕，应该没有螺丝长短等低级错误。